公司最新研发的121大板套裁生产线,包括板材供料系统、板面加工系统、板材输送系统、板材加工系统、成品自动化分拣系统以及废料处理系统。该生产线具有如下优势:一台贴标机供两台开料机,采用一个机械手收料,一个人可操控两至三条生产线,大大节省人工,标签可旋转,可人工监视,一条线一天可生产300张大板
1、121柜体生产线工作流程
2.121柜体生产线生产效率及损耗
一台贴标机配备两台加工中心开料,仅需一次上料,节约机器和人工成本。输送台自动分配板材至对应加工中心,自动下料,机械手自动分拣至材料库,省去了人工收料环节,板材供料系统自动上料,劳动强度进一步降低。
设备效率 | 4.4片工件/分钟 |
消耗大板数(4*8ft) | 300张/10小时 |
板材利用率 | 0.879528%(以实际案例参考) |
实际产能 | 937.3M2/10小时 |
设备功率 | 65KW |
设备成本 | 万 |
人工成本 | 1人/套 |
垫板消耗 | 1000张大板/1张垫板 |
刀具成本 | 60张大板/1把铣刀 |
*一套=2台雕刻机+机械手
产线占地尺寸布置图
121柜体开料生产线配置
序号 | 产品名称 | 品牌 | 型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
---|---|---|---|---|---|---|
01 | 加工中心 | 鼎力 | 1325加工中心 | 3 | 台 | 见鼎力加工中心配置参数 |
02 | 上料贴标机 | 鼎力 | 1325贴标机 | 1 | 台 | 见鼎力加工中心配置参数 |
03 | 输送台 | 鼎力 | FC | 4 | 台 | |
04 | 定位和传感器自动控制系统 | 台湾新代 | FC | 1 | 套 | 主机一套,电源两套,输入16块, 输出16块,信号线16根每 根五米长 带电脑(固态硬盘) 机柜空调、键盘、显示器 |
05 | 优化排版软件 | 鼎力 | 1 | 套 | ||
06 | 上板机 | 鼎力 | 1 | 台 |
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